倫茨變頻器故障代碼解析及解決方法
( 1)故障P.OFF
變頻器上電顯示P .OFF延時1~2s后顯示0 ,示變頻器處于待機狀態。在應用中若出現變頻器上電后一直顯示P.OFF而不跳0現象,主要原因有輸入電壓過低、輸入電源缺相及變頻器電壓檢測電路故障,處理時應先測量電源三相輸入電壓，R、S、T端子正常電壓為三相380V ,如果輸入電壓低于320V或輸入電源缺相,則應排除外部電源故障。
如果輸入電源正�？膳袛酁樽冾l器內部電壓檢測電路或缺相保護故障,對于G1/P1系列90kW及以上機型變頻器,故障原因主要為內部缺相檢測電路異常,缺相檢測電路由兩個單相380V/18.5V變壓器及整流電路構成,故障原因大多為檢測變壓器故障,處理時可測量變壓器的輸出電壓是否正常。
(2) 故障ER08
變頻器出現ER08故障代碼表示變頻器處于欠壓故障狀態。主要原因有輸入電源過低或缺相、變頻器內部電壓檢測電路異常、變頻器主電路異常。通用變頻器電壓輸入范圍在320V~460V ,在實際應用中變頻器滿載運行時，當輸入電壓低于340V時可能會出現欠壓保護,這時應電網輸入電壓或變頻器降額使用;若輸入電壓正常變頻器在運行中出現ER08故障,則可判斷為變頻器內部故障。當主回路中KS器跳開,使限流電阻在變頻器運行時串聯到主回路中,這時若變頻器帶負載運行便會出現ER08故障,這時可排除是否為器損壞或器控制電路異常;若變頻器主回路正常,出現ER08的原因大多為電壓檢測電路故障,一般變頻器的電壓檢測電路為開關電源的一-組輸出,經過取樣、比較電路后給CPU處理器，當超過設定值時, CPU根據比較輸出故障, IGBT ,同時顯示故障代碼。
(3)故障ER02/ER05
故障代碼ER02/ER05表示變頻器在減速中出現過流或過壓故障,主要原因為減速時間過短、負載回饋能過大未能及時被釋放。若電機驅動慣性較大的負載時,當變頻器(即電機的同步轉速)下降時電機的實際轉速可能大于同步轉速,這時電機處于發電狀態,此部分能量將通過變頻器的逆變電路返回到直流回路,從而使變頻器出現過壓或過流保護�，F場處理時在不影響生產I藝的情況下可變頻器的減速時間,若負載慣性較大,又要求在一定時間內停機時,則要加裝外部制動電阻和制動單元, G2/P2系列變頻器22kWI以下的機型均內置制動單元,只需加外部制動電阻即可,電阻選配可根據產品說明中選用,對于功率22kW以上的機型則要求外加制動單元和制動電阻。
ERO2/ER05故障一般只在變頻器減速停機中才會出現,如果變頻器在其它運行狀態下出現該故障,則可能是變頻器內部的開關電源部分,如電壓檢測電路或電流檢測電路異常而引起的。
(4)故障ER17.
代碼ER17表示電流檢測故障,通用變頻器電流檢測一般采用電流傳感器,通過檢測變頻器兩相輸出電流來實現變頻器運行電流的檢測、顯示及保護功能,輸出電流經電流智能傳感器輸出線性電壓,經放大比較電路輸送給CPU處理器，CPU處理器根據不同判斷變頻器是否處于過電流狀態,如果輸出電流超過保護值,則故障保護電路, IGBT脈沖,實現保護功能。
變頻器出現ER17故障主要原因為電流傳感器故障或電流檢測放大比較電路異常,前者可通過更換傳感器解決,后者大多為相關電流檢測IC電路或IC芯片工作電源異常,可通過更換相關IC或相關電源解決。
(5)故障ER15.
代碼ER15表示逆變模塊IPM、IGBT故障,主要原因為輸出對地短路、變頻器至電機的電纜線過長(超過50m)、逆變模塊或其保護電路故障�，F場處理時先拆去電機線測量變頻器逆變模塊,觀察輸出是否存在短路,同時檢查電機是否對地短路及電機線是否超過允許范圍,如上述均正常,則可能為變頻器內部IGBT模塊驅動或保護電路異常。一般IGBT過流保護 是通過檢測IGBT導通時的管壓降的。
當IGBT正常導通時其飽和壓降很低,當IGBT過流時管壓降VCE會隨著短路電流的而增大,增大到- -定值時,檢測二極管DB將反向導通,此時反向電流經IGBT驅動保護電路送給CPU處理器, CPUIGBT輸出,以達到保護作用。如果檢測_ -極管DB損壞,則變頻器會出現ER15故障,現場處理時可更換檢測二二極管以排除故障。
(6)故障ER11
ER1 1故障表示變頻器過熱,可能的原因主要有:風道阻塞、溫度過高、 散熱風扇損壞不轉及溫度檢測電路異常�，F場處理時先判斷變頻器是否確實存在溫度過高情況,如果溫度過高可先按以上原因排除故障;若變頻器溫度正常情況下出現ER11 ,則故障原因為溫度檢測電路故障�？滴�22kW以下機型采用的七單元逆變模塊,內部集成有溫度元件,如果模塊內此部分電路故障也會出現ER11 ,另- -方面當溫度檢測運算電路異常時也會出現同樣故障現象。
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