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穆格伺服電機維修常見故障原因及解決辦法

　　1、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

　　(1)故障原因

　�、匐娫次赐�(至少兩相未通);

　　②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

　�、圻^流繼電器調得過小;

　　④控制設備接線錯誤。

　　(2)故障排除

　　①檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復;

　�、跈z查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;

　�、壅{節繼電器整定值與電動機配合;

　�、芨恼�接線。

　　2、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

　　(1)故障原因

　�、俎D子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

　�、诶@組引出線始末端接錯或繞組內部接反;

　�、垭娫椿芈方狱c松動，接觸電阻大;

　�、茈妱訖C負載過大或轉子卡住;

　�、蓦娫措妷哼^低;

　　⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;

　�、咻S承卡住。

　　(2)故障排除

　　①查明斷點予以修復;

　�、跈z查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

　　③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復;

　　④減載或查出并消除機械故障，

　�、輽z查是否把規定的面接法誤接;是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正;

　�、扌卵b配使之靈活;更換合格油脂;

　　⑦修復軸承。

　　3、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

　　(1)故障原因

　�、匐娫措妷哼^低;

　　②面接法電機誤接;

　�、坜D子開焊或斷裂;

　　④轉子局部線圈錯接、接反;

　　③修復電機繞組時增加匝數過多;

　�、蓦姍C過載。

　　(2)故障排除

　�、贉y量電源電壓，設法改善;

　�、诩m正接法;

　　③檢查開焊和斷點并修復;

　�、懿槌稣`接處予以改正;

　　⑤恢復正確匝數;

　�、逌p載。

　　4、電動機空載電流不平衡，三相相差大

　　(1)故障原因

　�、倮@組首尾端接錯;

　�、陔娫措妷翰黄胶�;

　�、劾@組存在匝間短路、線圈反接等故障。

　　(2)故障排除

　�、贆z查并糾正;

　　②測量電源電壓，設法消除不平衡;

　　③消除繞組故障。

伺服電機常見故障原因及解決辦法

　　5、電動機運行時響聲不正常有異響

　　(1)故障原因

　�、佥S承磨損或油內有砂粒等異物;

　　②轉子鐵芯松動;

　�、圯S承缺油;

　�、茈娫措妷哼^高或不平衡。

　　(2)故障排除

　�、俑鼡Q軸承或清洗軸承;

　　②檢修轉子鐵芯;

　�、奂佑�;

　�、軝z查并調整電源電壓。

　　6、運行中電動機振動較大

　　(1)故障原因

　�、儆捎谀�損軸承間隙過大;

　�、跉庀恫痪鶆�;

　�、坜D子不平衡;

　　④轉軸彎曲;

　�、萋撦S器(皮帶輪)同軸度過低。

　　(2)故障排除

　�、贆z修軸承，必要時更換;

　�、谡{整氣隙，使之均勻;

　�、坌Ｕ�轉子動平衡;

　　④校直轉軸;

　�、葜匦滦Ｕ�，使之符合規定。

　　7、軸承過熱

　　(1)故障原因

　�、倩�脂過多或過少;

　�、谟唾|不好含有雜質;

　　③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);

　�、茌S承內孔偏心，與軸相擦;

　　⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;

　�、揠妱訖C與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊;

　　⑦軸承間隙過大或過小;

　�、嚯妱訖C軸彎曲。

　　(2)故障排除

　�、侔匆幎�加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

　�、诟鼡Q清潔的潤滑滑脂;

　�、圻^松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合;

　�、苄蘩磔S承蓋，消除擦點;

　　⑤重新裝配;

　�、拗匦滦Ｕ�，調整皮帶張力;

　�、吒鼡Q新軸承;

　�、嘈Ｕ�電機軸或更換轉子。

　　8、電動機過熱甚至冒煙

　　(1)故障原因

　�、匐娫措妷哼^高;

　�、陔娫措妷哼^低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱;

　�、坌蘩聿鸪�繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯;

　�、茈妱訖C過載或頻繁起動;

　　⑤電動機缺相，兩相運行;

　　⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;

　�、攮h境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞;

　　(2)故障排除

　�、俳档碗娫措妷�(如調整供電變壓器分接頭);

　　②提高電源電壓或換粗供電導線;

　�、蹤z修鐵芯，排除故障;

　　④減載;按規定次數控制起動;

　�、莼謴腿�相運行;

　　⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

　�、咔逑措妱訖C，改善環境溫度，采用降溫措施。


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